Replenish IQ-
Vendor-Managed Inventory neu gedacht
Mit ARBIS ReplenishIQ steuern Hersteller den Nachschub ihrer Kunden datenbasiert, (teil-)automatisiert und mit voller Kontrolle.
- Lagerbestände nachhaltig reduzieren
- Warenverfügbarkeit zuverlässig erhöhen
- Operativen Planungsaufwand minimieren
Referenz
Was ist Vendor-Managed Inventory (VMI)?
In der Praxis entscheiden unterschiedliche Modelle darüber, wer die Verantwortung für den Nachschub trägt: der Händler, der Hersteller oder beide gemeinsam. Während klassische Setups die Bestellentscheidung vollständig beim Käufer belassen, verlagert VMI die Hauptverantwortung aktiv auf den Hersteller. Dieser strategische Wechsel ermöglicht eine ganzheitliche Optimierung der gesamten Lieferkette.
- Effiziente Ressourcenplanung: Berücksichtigung von Produktions-kapazitäten, Engpässen und Umrüstzyklen direkt bei der Nachschubplanung
- Minimierter Aufwand: Der operative Bestellaufwand beim Händler wird auf ein Minimum reduziert.
- Ganzheitliche Optimierung: Bestände, Servicegrade und Prozesskosten werden über die gesamte Lieferkette hinweg verbessert.
Marktanalyse & Strategie
Die Herausforderung:
FMCG-Lieferketten stehen unter wachsendem strukturellem Druck:
- steigende Kosten entlang der gesamten Supply Chain
- hohe Lagerbestände bei gleichzeitig unzureichender Warenverfügbarkeit
- volatile Nachfrage, Promotions und ausgeprägte saisonale Effekte
- manuelle, fragmentierte Planungsprozesse mit begrenzter Prognosequalität
Unternehmen müssen heute gleichzeitig Bestände reduzieren, Servicegrade erhöhen und Nachhaltigkeitsziele erfüllen - in einem Umfeld steigender Komplexität und sinkender Planungssicherheit.
Die Lösung:
Intelligente Steuerung mit ReplenishIQ
ARBIS ReplenishIQ verlagert die operative Verantwortung für den Nachschub vom Kunden zum Hersteller, ohne den Faktor Mensch zu ersetzen. Auf Basis täglich verfügbarer Bestands- und Abverkaufsdaten sowie händlerseitiger Promotion-Informationen erzeugt das System intelligente Vorschläge. Hersteller definieren Zielgrößen wie Reichweiten je SKU und steuern den Nachschub gezielt. Je nach Konfiguration erfolgt die Umsetzung (teil-)automatisiert, wobei die finalen Entscheidungen stets durch menschliche Disponenten freigegeben werden können. Integrierte Truck-Load-Optimierungen sorgen zusätzlich für eine effiziente Transportauslastung und reduzierte Logistikkosten.
Messbarer Mehrwert
Erfahrungen aus ECR-Studien und branchenweiten VMI-Implementierungen zeigen, welche Ergebnisverbesserungen mit einem strukturierten Vendor-Managed-Inventory-Ansatz typischerweise erreicht werden können:
geringere Out-of-Stock-Rate
weniger Lagerbestand
weniger Planungsaufwand
weniger Logistik-Volatilität
Basierend auf diesen Benchmarks erzielen Unternehmen mit VMI-Lösungen signifikante Verbesserungen entlang der gesamten Supply Chain:
- Deutliche Reduktion von Lagerbeständen bei gleichzeitig höherer Warenverfügbarkeit
- Höhere Prognose- und Bedarfsgüte durch verbrauchsbasierte Steuerung auf Tagesbasis
- Spürbare Entlastung von Planern durch weniger manuelle Eingriffe und Abstimmungen
- Weniger Überbestände, Abschriften und Verschwendung entlang der Supply Chain
Die tatsächlich erzielten Effekte hängen vom Ausgangsniveau, der Datenqualität sowie dem Automatisierungsgrad der jeweiligen VMI-Konfiguration ab.
Ausgewählte Funktionen
ARBIS ReplenishIQ kombiniert datenbasierte Replenishment-Logik mit hoher operativer Flexibilität und ist auf komplexe FMCG-Realitäten ausgelegt - von Multi-Lager-Setups bis hin zu promotionsgetriebenen Absatzspitzen.
Datenbasierte Replenishment-Steuerung
ARBIS ReplenishIQ verarbeitet täglich Abverkaufs- und Bestandsdaten und leitet daraus intelligente Nachschubvorschläge ab. Ziel- und Sicherheitsreichweiten können je SKU, Lager und Kunde individuell definiert werden. Externe Forecasts (z.B. aus internen Demand-Planning-Systemen) lassen sich optional integrieren oder übersteuern.
Transparente Disposition & Entscheidungsunterstützung
Disponenten arbeiten in einer dynamischen Dispo-Ansicht mit Artikellisten, KPIs und Zeitreihen (Bestand, Abgang, Coverage, Forecast). Historische Entwicklungen, Baseline- und Promo-Abgänge sowie Abweichungen sind nachvollziehbar visualisiert - als Entscheidungsgrundlage für Freigaben oder manuelle Eingriffe.
Promotion- und Aktionslogik
Händlerseitige Promotions, Pre-Orders und Forecast-Informationen (z. B. via Salesforecast oder DELFOR) werden berücksichtigt. Baseline- und Promo-Effekte können getrennt ausgewiesen werden. Regelbasierte und kundenspezifische Erweiterungen (z. B. automatische Promo-Erkennung) sind möglich.
Integrierte Logistik- und Truck-Load-Optimierung
Händlerseitige Promotions, Pre-Orders und Forecast-Informationen (z. B. via Salesforecast oder DELFOR) werden berücksichtigt. Baseline- und Promo-Effekte können getrennt ausgewiesen werden. Regelbasierte und kundenspezifische Erweiterungen (z. B. automatische Promo-Erkennung) sind möglich.
Komplexe Supply-Chain-Setups abbilden
ARBIS ReplenishIQ unterstützt Mehrlager- und Mehrlieferwerks-Szenarien mit individuellen Parametern, Feiertags- und Liefertagskalendern sowie artikelbezogenen Umrechnungs- und Verpackungslogiken. Vorgänger-/Nachfolgerartikel werden inklusive Übergangslogik sauber abgebildet.
Integration & Skalierbarkeit
Die Lösung integriert sich über gängige EDI- und Dateischnittstellen (z. B. INVRPT, DELFOR, PRICAT, IDoc, csv/txt) in bestehende ERP-Landschaften. Bestellungen können automatisiert an definierte Schnittstellen exportiert werden. Mehrsprachigkeit, Rollen- und Rechtekonzepte sowie skalierbare Rollouts über Länder und Händler hinweg sind standardmäßig vorgesehen.
Vertrauen & Praxisbezug
ARBIS ReplenishIQ wird von führenden Konsumgüterherstellern in komplexen Supply-Chain-Umgebungen eingesetzt. Die Lösung ist für reale FMCG-Anforderungen entwickelt und bewährt sich im täglichen operativen Einsatz von promotionsgetriebenen Volumina bis hin zu internationalen Multi-Lager-Setups.
Ausgewählte Referenzen:
Häufige Fragen zu ARBIS ReplenishIQ
Was unterscheidet ARBIS ReplenishIQ von klassischen VMI-Lösungen?
ARBIS ReplenishIQ versteht VMI als steuerbaren Entscheidungsprozess, nicht als Black Box. Die Lösung erzeugt transparente, datenbasierte Replenishment-Vorschläge, die je nach Konfiguration teil- oder vollautomatisiert umgesetzt werden können. Neben Abverkauf und Bestand fließen auch Promotions, Reichweitenziele sowie logistische Optimierung (z. B. Truck-Load-Auslastung) in die Entscheidungsfindung ein.
Wie viel Kontrolle behalten unsere Disponenten?
Die Kontrolle bleibt jederzeit beim Menschen. ARBIS ReplenishIQ unterstützt Disponenten mit intelligenten Vorschlägen, die geprüft, angepasst und freigegeben werden können. Der Automatisierungsgrad ist flexibel konfigurierbar und reicht von rein unterstützend bis weitgehend automatisiert.
Welche Daten werden für den Einsatz benötigt?
Grundlage sind tägliche Bestands- und Abverkaufsdaten der Händler. Zusätzlich können händlerseitige Informationen zu Promotions und Forecasts sowie herstellerseitige Daten zu Produktions- und Lieferkapazitäten eingebunden werden.
Auf Wunsch lassen sich außerdem Scanner-/POS-Daten sowie unternehmensinterne Daten und bestehende Forecast-Logiken integrieren. So passt sich ARBIS ReplenishIQ flexibel an die vorhandene System- und Datenlandschaft an.
Wie geht ARBIS ReplenishIQ mit Promotions und Nachfragespitzen um?
Promotions und Sonderaktionen werden explizit berücksichtigt, sofern entsprechende Informationen vom Handel bereitgestellt werden (z. B. Forecasts oder Pre-Orders). Baseline- und Promo-Effekte können getrennt ausgewiesen werden, sodass temporäre Nachfragepeaks die Nachschublogik nicht verzerren.
In welche ERP- und Planungssysteme lässt sich ARBIS ReplenishIQ integrieren?
ARBIS ReplenishIQ integriert sich über gängige EDI- und Dateischnittstellen in bestehende ERP-Landschaften, insbesondere SAP-basierte Systeme. Unterstützt werden u. a. Formate wie INVRPT, DELFOR, PRICAT, IDoc, csv/txt. Bestellungen und Daten können automatisiert importiert und exportiert werden.
Wie aufwendig ist die Einführung?
Die Implementierungsdauer hängt vom Umfang und der Komplexität des Setups ab.
In der Praxis liegt der Zeitraum von Projektstart bis Go-Live typischerweise bei 2-3 Monaten. Bei sehr komplexen Multi-Länder-, Multi-Händler-Szenarien oder wenn umfangreiche Grundlagenarbeit erforderlich ist, kann die Einführung bis zu 9 Monate dauern.
Lässt sich ARBIS ReplenishIQ international skalieren?
Ja. ARBIS ReplenishIQ ist für den internationalen Einsatz im FMCG-Umfeld ausgelegt und unterstützt mehrere Länder, Händler, Lager und Lieferwerke, unterschiedliche Kalender- und Logikvarianten sowie Mehrsprachigkeit.
Nächster Schritt
Sie möchten prüfen, ob ein Vendor-Managed-Inventory-Ansatz mit ARBIS ReplenishIQ für Ihre Organisation sinnvoll ist? Gerne besprechen wir Ihren konkreten Anwendungsfall und zeigen, wie sich Replenishment-Prozesse datenbasiert und kontrolliert optimieren lassen.